電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置在進(jìn)行制冷過(guò)程中，無(wú)錫冠亞電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置的管路安裝是比較重要的，那么電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置管路設(shè)計(jì)有什么需要重視的呢？

　　電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置的銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門(mén)接口選擇管徑，當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過(guò)3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑，電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)，壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

　　電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎，回氣管路應(yīng)坡向壓縮機(jī)方向，確保順利回油，膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置。電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。

　　電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過(guò)濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，并除去系統(tǒng)內(nèi)水分，制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤(rùn)滑，加強(qiáng)密封性。緊固后擦拭干凈，同時(shí)電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置各截門(mén)盤(pán)根要鎖緊。

　　電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置的膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口處，用雙層保溫纏緊，制冷系統(tǒng)安裝完畢后，要整體美觀，顏色一致。不應(yīng)有管路交叉高低不平等現(xiàn)象。電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置制冷管路焊接時(shí)要留有排污口從高低壓用氮?dú)獯滴圻M(jìn)行分段吹污，分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見(jiàn)任何污物為合格。吹污壓力用0.8MPa。

　　電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置全系統(tǒng)焊接完畢后，要進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏，仔細(xì)檢查各焊口，法蘭和閥門(mén)，簡(jiǎn)陋完成后保壓測(cè)試，不低于12小時(shí)。

　　電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置在出廠時(shí)，一般都有經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)試工作的，無(wú)錫冠亞電機(jī)測(cè)試?yán)鋮s裝置在出廠前有不低于12小時(shí)。